Фотополимерная печать SLA, DLP, LCD

фотополимерная печать lcd, dlp

Фотополимерная 3D печать по технологиям SLA, DLP, LCD

Самый точный и быстрый способ печати, который позволяет получить изделия с гладкой поверхностью

Фотополимерная 3Д печать - это один из самых популярных способов аддитивного производства. Она представлена преимущественно такими технологиями как: SLA, DLP и LCD, которые работают по одному и тому же принципу. Они используют источник света— лазер или проектор — для отверждения жидкого фотополимера. Основное отличие - расположение основных компонентов.
Процесс печати выглядит так: 1) валик принтера формирует тонкий слой жидкого полимера и распределяет его по всей платформе -> 2) при попадании света смола переходит из жидкого состояния в твердое -> 3) модель опускается на толщину слоя, и валик формирует новый слой.

фотополимерная печать

Особенности фотополимерной 3D печати

Фотополимерную печать среди других технологий отличает высочайшее разрешение и точность, самые четкие детали и самая гладкая поверхность. Изделия, напечатанные с использованием этого метода, как правило, изотропны - их прочность в среднем постоянна независимо от ориентации. В результате получаются детали с предсказуемыми механическими характеристиками, критически важными в изготовлении деталей конечного назначения и функционального прототипирования.
При всех своих преимуществах печать фотоотверждаемой смолой имеет и ряд недостатков. Фотополимеры нестабильны с течением времени, и большинство смол не обладают сбалансированной ударопрочностью /термостойкостью. Относительно высокая стоимость печати и время выполнения заказа не позволяют масштабировать производство. Таким образом, при объемном производстве всегда выгоднее использовать литье или формование.

  • Гладкая поверхность напечатанных объектов
  • Высокое разрешение и точность позиционирования
  • Высокая скорость при печати единичных миниатюрных объектов
  • Необходимость УФ доотверждения
  • Необходимость поддержек для нависающих деталей
  • Маленькая скорость при больших площадях засветки
Прочность
60%
Долговечность
80%
Детализация
100%
Экономичность
60%

Как заказать печать


Вы предоставляете готовую 3D модель или ТЗ

Просто заполните форму заявки ниже и опишите Вашу задачу, добавьте фото.

Рассчитываем стоимость

На основе Ваших пожеланий мы подбираем наиболее фотополимер

Процесс фотополимерной печати

Печать производится на профессиональных SLA и LCD принтерах

Доставляем готовое изделие

Изделие упаковывается и доставляется по Москве и России. Доступен самовывоз.

Материалы для фотополимерной печати


Большой выбор фотополимерных смол с разнообразными физико- химическими свойствами, позволяет использовать фотополимерную печать во многих профессиональных областях: стоматологии, ювелирном деле, изготовлении высокоточных прототипов, литье в силиконовые формы и др. Не беспокойтесь о выборе правильного материала. Если вы не уверены — мы с радостью поможем вам подобрать нужный.

Закажите звонок технического специалиста

Нужна консультация по выбору материала?

высота слоя фотополимерной печати

Высота слоя


высота слоя фотополимерной печати

Высота слоя влияет как на скорость, так и на качество печати. Печать с высокими слоями более быстрая но менее детализированная. Наоборот, уменьшив высоту слоя можно значительно повысить качество печати, помимо этого полученная деталь будет имеет более гладкую поверхность. В зависимости от формы поверхности изделия (искривленная или перпендикулярная) линии слоев могут быть выражены в бОльшей или меньшей степени.
Наши рекомендации по выбору слоя:

  • 100 микрон – подойдет для черновых, быстрых распечаток
  • 50 микрон – идеальное сочетание отличного качества и скорости
  • 25 микрон – позволяет уловить даже мелкие детали, подойдет для высококачественной печати

Поддерживающие структуры


поддержки фотополимерной печати

Для того чтобы модель не деформировалась во время печати, требуются поддерживающие конструкции (поддержки) для выступающих частей. Поддержки выполнены из того же материала, что и модель. Они создаются автоматически в программе- слайсере и удаляются вручную. Дополнительным преимуществом использования поддерживающих структур является более аккуратное и быстрое удаление отпечатка с печатного стола.

Обратите внимание, расход фотополимерной смолы на поддержки может быть достаточно большим, это нужно иметь ввиду при предварительном расчете стоимости печати.

поддержки фотополимерной печати

Цены на 3D печать фотополимерами


На стоимость печати в данном случае влияют два параметра: 1) материал , 2) слой или качество печати. В таблице указан порядок цен исходя из выбранного качества и объема заказа. Объем здесь - это общее количество затрачиваемого материала, в том числе и поддержек. Количество затрачиваемого на поддержки фотополимера может быть сопоставимо с объемом смолы затрачиваемой на саму печать.

Получите быстрый расчёт стоимости

Отправьте заявку. Наши специалисты ответят в течение 20 минут.

    Наши фотополимерные принтеры


    Основные сферы применения


    3d печать мастер моделей под литье

    Мастер модели под литье в силикон

    Изготовления мастер моделей для литья в силиконовые формы
    3d печать для стоматологии

    Стоматология

    3д печать стоматологических протезов, элайнеров, коронок, хирургических шаблонов
    3d печать ювелирное производство

    Ювелирное дело, прямое литье

    Печать выжигаемых моделей для прямого литья, ювелирная мастер модель
    3d печать корпуса

    Корпуса

    Изготовление небольших корпусов с гладкой поверхностью методом фотополимерной печати
    изготовление прототипов с помощью 3д печати

    3D прототипирование

    Изготовление функциональных высокоточных прототипов и образцов.
    3d печать фигурок

    Фигурки, игрушки

    Детализированная 3д печать небольших фигурок людей, игрушек, статуэток персонажей мультфильмов

    Руководство по созданию моделей для фотополимерной печати


    Здесь собраны общие рекомендации по проектированию моделей. Убедитесь, что ваши модели соответствуют требованиям для фотополимерной печати (технологии: SLA, DLP, LCD). Иногда детали с не укладывающейся в требования геометрией могут успешно распечататься. Однако для достижения предсказуемых результатов, пожалуйста, воспользуйтесь этим руководством.

    минимальная толщина поддерживаемой стенки

    Поддерживаемая стенка

    > 0,4 мм

    Поддерживаемая стенка – стенка, соединенная с другими стенками, так у нее меньше шансов искривиться. Она должна быть спроектирована с толщиной больше 0,4 мм. В противном случае есть риск деформации.
    минимальная толщина неподдерживаемой стенки

    Неподдерживаемая стенка

    > 0,6 мм

    Неподдерживаемая стенка — это стенка, соединенная с деталью менее чем с двух сторон. Ее толщина должна быть минимум 0,6 мм и с закругленным основанием в месте стыка. Иначе высока вероятность ее деформации и отсоединения от детали.
    максимальная длина выступа

    Длина выступа

    < 1 мм

    Выступ – это часть модели, которая выступает горизонтально параллельно печатному столу. При печати выступа больше 1 мм потребуются поддерживающие структуры.
    минимальный угол выступа

    Наклон выступа

    > 19°

    Наклон выступа – это угол наклона выступа от горизонтали. Печать без поддержек под углом менее 19° приведет к деформации детали.
    максимальная длина моста

    Горизонтальный мост

    < 21 мм

    Горизонтальный мост – это мост между двумя точками модели. Более широкие мосты должны быть короче (меньше 21мм) более узких.
    минимальный диаметр проволоки

    Диаметр стержня

    > 1 - 2 мм

    Стержень –  элемент, длина которого в два раза больше его ширины. При толщине 1 мм без особых сложностей можно получить стержень высотой до 10 мм. При диаметре в 2 мм – 30 мм.
    минимальная высота и ширина углубления

    Канавки

    > 0,4 мм

    Канавки – это утопленные в поверхность модели элементы. Канавки размером менее 0,4 х 0,4 мм, могут быть не видны.
    минимальная высота и ширина выступа

    Выпуклый рельеф

    > 0,1 мм

    Выпуклые элементы – это рельеф, который слегка приподнят над остальной поверхностью. Элементы должны быть выше 0,1 мм, чтобы быть заметными.
    подвижные части

    Подвижные детали

    0,5 мм

    Минимальный зазор между двумя движущимися частями модели – 0,5 мм.
    минимальный диаметр отверстий

    Диаметр отверстия

    > 0,5 мм

    Отверстия диаметром менее 0,5 мм могут быть закрыты во время печати.
    минимальный зазор

    Минимальный зазор

    0,1 мм

    Зазор в 0,1 мм обеспечит плотную посадку при соединении двух деталей.
    размеры детали

    Размер детали

    < 74 x 132 x 175 мм

    Если ваша модель больше указанного размера, отправьте ее нам. Мы предложим альтернативное решение.

    Альтернативные технологии:


    Тот случай, когда проще - лучше

    Скопируйте адрес почты или нажмите:  zakaz@unit3dprint.ru

    Напишите письмо, приложите файл, фото, чертеж…

    Через 2 минуты специалист начнёт расчёт

    Доставляем продукцию в любую точку России

    Наши клиенты это крупные, средние и малые предприятия по всей стране, а также частные лица. Доставляем изделия в страны ближнего зарубежья и Европу.