СЕЛЕКТИВНОЕ ЛАЗЕРНОЕ ПЛАВЛЕНИЕ ПОРОШКОВ МЕТАЛЛОВ

3D печать металлом SLM, DMLS

Применяется в промышленности, позволяет создавать сложные и детализированные детали, которые были бы невозможны при любой другой технологии.

Технологии SLM и DMLS печати очень похожи. Разница между ними заключается в температуре плавления металлического порошка. Процесс печати происходит следующим образом: 1) камера построения заполняется инертным газом -> 2) тонкий слой металлического порошка распределяется по платформе -> 3) высокомощный лазер плавит (SLM) или спекает (DMLS) металлические частицы между собой -> 4) после формирования слоя, платформа опускается.

ОНЛАЙН КАЛЬКУЛЯТОР

Особенности порошковой печати металлами

Порошковая печать металлами имеет ряд важных преимуществ по сравнению с традиционными методами производства. Прежде всего это возможность изготовления деталей со сложной геометрией и сокращение времени производства.
Благодаря большому разнообразию металлических порошков, данная технология получила широкое распространение в авиакосмической, машиностроительной промышленности и медицине. Готовые изделия отличаются высоким качеством и прочностью, имеют хорошие механические свойства во всех направлениях.
У 3д печати металлами имеется и ряд недостатков. Сюда можно отнести высокие цены, обусловленные высокой стоимостью DMLS и SLM принтеров и металлических порошков, шероховатая поверхность полученных деталей, а также обязательное наличие у оператора специализированных навыков и знаний в области проектирования и производства.

Безотходное производство
Широкий выбор материалов печати
Построение изделий со сложной геометрией

Дороговизна технологии
Грубая поверхность готового изделия, требуется постобработка
Всегда требуются поддержки, это увеличивает расход материала
Высокая стоимость оборудования, требуются высококвалифицированные операторы

Прочность

100%

Долговечность

100%

Детализация

90%

Экономичность

15%

Как оформить заказ

Вы присылаете 3D модель или тех. задание на ее создание

Заполните заявку ниже, добавьте нужный металл, требования к детали, ее область применения

Расчет стоимости изготовления

На основе технических требований мы подбираем материал печати и оборудование

Процесс SLM печати металлом

Мы печатаем на профессиональных SLM, DMLS принтерах, доступна постпечатная обработка

Доставляем напечатанные детали

После упаковки детали доставляются по Москве и России. Доступен самовывоз.

Материалы для металлической SLM печати

Мы предлагаем большой выбор порошковых металлов для 3D печати, которые позволяют закрыть широкий спектр задач. От алюминия и нержавеющей стали до никелевого сплава и титана.

Нержавеющая сталь 316L (аналог ПР-07Х18Н12М2)

Используется в аэрокосмической, пищевой, авто промышленности. Подходит для изготовления хирургических инструментов, бытовых целей.

Плотность: >7,91 г/м
Предел прочности: >510 МПа
Предел текучести: >300 МПа
Модуль упругости: >180 ГПа
Удлинение при разрыве: >45%
Твердость: >170 HV

Алюминий AlSi10Mg (аналог RS-300)

Применяется в автомобилестроении, аэрокосмической области, в изготовлении корпусов, воздуховодов, пресс-форм, прототипировании.

Плотность: >2,65 г/м
Предел прочности: >450 МПа
Предел текучести: >230 МПа
Модуль упругости: >68 ГПа
Удлинение при разрыве: >5%
Твердость: >80 HV

Никелевый сплав Inconel 718

Является важным сплавом для производства компонентов авиационных двигателей, турбин и других высокотемпературных применений.

Плотность: >8,07 г/м
Предел прочности: >940 МПа
Предел текучести: >750 МПа
Модуль упругости: >220 ГПа
Удлинение при разрыве: >8%
Твердость: >300 HV

Титан TI6AL4V ELI (аналог сплава ВТ6)

Широко используется для изготовления деталей в аэрокосмической и автомобильной промышленности, а также в биомедицинских приложениях.

Плотность: >4,36 г/м
Предел прочности: >900 МПа
Предел текучести: >830 МПа
Модуль упругости: >110 ГПа
Удлинение при разрыве: >10%
Твердость: >310 HV

Поддерживающие структуры в SLM технологии

Поддерживающие структуры (поддержки) применяются в SLM печати металлами всегда. Они используются не только для непосредственной поддержки детали во время печати, но и необходимы для отвода тепла от изделия, чтобы предотвратить тепловые деформации.

Поскольку поддержки строятся из того же материала что и сами детали, их удаление может быть довольно сложным и трудоемким процессом, что ведет к удорожанию производства. Кроме того на генерацию поддержек требуется большое количество дорогого материала (иногда до 40% от общего объема напечатанного изделия), что также отражается на конечной стоимости.

Наши 3d принтеры для печати металлами управляются специализированных софтом (слайсером). Данное ПО позволяет сгенерировать поддержки таким образом, чтобы уменьшить их количество, не увеличивая вероятность возможных деформаций детали.

Постобработка готовых изделий

Для улучшения механических свойств, точности и внешнего вида напечатанных деталей применяется постобработка. Затраты на нее могут составлять до 60 % от общей стоимости изготовления детали:

1) Удаление металлического порошка – входит в стоимость!
2) Удаление поддерживающих структур – входит в стоимость!
3) Термическая обработка (отжиг) для снятия остаточных напряжений и улучшения механических свойств – дополнительно!
4) Использование ЧПУ для обработки важных с точки зрения размеров деталей (таких как отверстия или резьба) – дополнительно!
5) Полировка и обработка, нанесение металлических покрытий с целью улучшить качество поверхности – дополнительно!

Печать металлом цены

Стоимость slm печати будет зависеть от нескольких факторов: 1) от выбранного металла, 2) геометрии детали (влияет на количество поддержек), 3) необходимости в постобработке. В таблице ниже указан примерный порядок цен в зависимости от выбранного металла и объема заказа.

	Объем 0 – 5 см3	Объем 5 – 30 см3	Объем 30 – 95 см3	Объем 95 – 500 см3	Объем от 500 см3
Заполнение 100%	фикс. цена 5200₽	1042₽	991₽	945₽	907.0₽

	Объем 0 – 5 см3	Объем 5 – 30 см3	Объем 30 – 95 см3	Объем 95 – 500 см3	Объем от 500 см3
Заполнение 100%	фикс. цена 5500₽	1100₽	1048₽	998₽	951₽

	Объем 0 – 5 см3	Объем 5 – 30 см3	Объем 30 – 95 см3	Объем 95 – 500 см3	Объем от 500 см3
Заполнение 100%	фикс. цена 7160₽	1431₽	1363₽	1298₽	1236₽

	Объем 0 – 5 см3	Объем 5 – 30 см3	Объем 30 – 95 см3	Объем 95 – 500 см3	Объем от 500 см3
Заполнение 100%	фикс. цена 12110₽	2422₽	2306₽	2197₽	2092₽

Получите быстрый расчёт стоимости

Отправьте заявку. Наши специалисты ответят в течение 20 минут.

Наши SLM принтеры

SLM Solutions SLM 280 HL

Промышленный SLM принтер. Наша основная единица.

Область построения: 280 х 280 х 350 мм
Толщина слоя от 20 микрон
Печать порошковыми металлами
Количество: 1 шт

3D Systems ProX 100

DMP принтер с небольшой камерой

Область построения: 100 х 100 х 80 мм
Толщина слоя: от 10 микрон
Порошковая печать металлами
Количество: 1 шт

Arcam Q20

Промышленная EBM установка

Область построения: 350 x 350 x 380 mm
Толщина слоя: от 20 микрон
Печать порошковыми металлами
Количество: 1 шт

Основные сферы применения

Автомобилестроение

Здесь аддитивное производство увеличивает скорость мелкосерийного производства компонентов двигателя и трансмиссии, деталей шасси, сегментов пресс-форм и др. Инженеры получают бОльшую свободу дизайна.

Авиакосмическая отрасль

Применение печати металлами в аэрокосмической и авиационной промышленности позволяет снизить затраты при производстве сложных компонентов малого объема, проектировать более функциональные и легкие детали.

Судостроение

3D печать широко применяется для изготовления материалов и изделий судового назначения на системной основе. Технология позволяет изготавливать материалы, максимально приближенные по форме к конечному изделию.

Энергетика

SLM/DMLS печать деталей для энергетического сектора позволяет получить ранее недостижимую геометрию, например, внутренние каналы охлаждения. Таким образом, изделия проектируются с максимальной эффективностью, а не с учетом возможностей обработки.

Машиностроение, инжиниринг

Одним из основных преимуществ аддитивного производства является возможность интеграция конформных каналов охлаждения, которые позволяют минимизировать нагрузки на компоненты и продлить срок службы изделия.

Медицина

Технология селективной лазерной плавки/спекания широко используется для изготовления функциональных прототипов, а также в серийном производстве хирургических имплантатов, инструментов и компонентов оборудования, кастомизации для конкретных пациентов.

Работы напечатанные по технологии SLM

Здесь Вы можете оценить стоимость печати различных изделий из порошковых металлов. Выберите наиболее похожий на Вашу задачу проект и перейдите в портфолио.

Звездочки, печать из алюминия SLM-печать

Решетка из нержавеющей стали SLM-печать

Кронштейн slm печать алюминием SLM-печать

Алюминиевый значок SLM-печать

Инструментальные вставки SLM-печать

SLM печать втулки из алюминия SLM-печать

Радиаторы, нержавеющая сталь SLM-печать

Печать импеллера из металла SLM-печать

Распылитель топлива для горелки SLM-печать

Кубики из алюминия SLM-печать

Проектирование моделей для 3D печати металлами

Воспользуетесь данными руководством, для проектировки моделей в соответствие с максимальным и минимальным требованиям для SLM/DMLS - технологий. Это позволит избежать возможных проблем с печатью, достичь наилучших результатов. Иногда детали, выходящие за рамки рекомендуемой геометрии, могут быть успешно напечатаны. Проконсультируйтесь с нашими специалистами.

минимальная толщина поддерживаемой стенки

Поддерживаемая стенка

> 0.4 мм

Поддерживаемая стенка — это стенка, соединенная с другими стенками с двух или более сторон. Ее минимальная толщина для большинства металлов составляет 0,4 мм.

минимальная толщина неподдерживаемой стенки

Неподдерживаемая стенка

> 0.5 мм

Неподдерживаемая стенка — это стенка, которая соединяется с другими элементами менее чем с двух сторон. Минимальная толщина неподдерживаемых стенок составляет 0,5 мм

Удаление порошка

> 2 - 5 мм

Диаметр отверстия для удаления металлического порошка необходимо делать больше 2 – 5 мм., в зависимости от размера детали. Рекомендуем использовать минимум 2 выпускных отверстия.

Диаметр стержня

> 1 мм

Стержень – элемент, длина которого в 2 раза больше его ширины. Минимальный диаметр стержня, при котором конструкция будет все еще надежной – 1мм.

Горизонтальный мост

< 2 мм

Мост – это любая плоская поверхность, поддерживаемая двумя и более элементами. Минимально допустимое неподдерживаемое расстояние, которое мы рекомендуем, составляет 2 мм.

Наклон выступа

> 45°

Минимальный угол, при котором не потребуются поддержки для выступающей части, в большинстве случаев составляет 45º относительно горизонтали.

Неподдерживаемый выступ

< 0,5 мм

Выступ – это часть модели, которая выступает горизонтально параллельно печатной платформе. Для корректной печати длина такого выступа без поддержек должна быть меньше 0.5 мм.

Отверстия без поддержек

< 0,5 - 6 мм

Отверстия диаметром от 0,5 до 6 мм можно печатать без поддержек. Для отверстий диаметром 6- 10 мм наличие поддержек зависит от ориентации. Отверстия диаметром более 10 мм требуют поддерживающих конструкций.