Сравнение материалов для 3D печати
ABS - ПЛАСТИК
Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) является одним из самых популярных пластиков. Это легко доступный, прочный и легкий материал. ABS пластик поставляется в широком диапазоне цветов. Его прочность и простота обработки привели к тому, что этот пластик стал самым популярным из инженерных полимеров.
Технологии изготовления: FDM
PLA - ПЛАСТИК
Сырьем для производства PLA пластика является кукурузный крахмал (но также можно найти сорта сахарного тростника и тапиоки), что делает его биоразлагаемым. Это простой материал для 3D-печати, при нагреве выделяет приятный сладкий аромат. По этой причине многие люди предпочитают его АБС.
Технологии изготовления: FDM
PETG, PET, PETT - ПЛАСТИК
PETG (полиэтилентерефталат-гликоль) — это модифицированный Polyethylene terephthalate (PET), основному количеству людей на планете данный пластик известен как материал бутылки с водой. Этот материал является второй альтернативой ABS, он не выделяет едких паров при плавлении, оставаясь таким же прочным и гибким.
Технологии изготовления: FDM
Polycarbonate (PC) - ПЛАСТИК
Polycarbonate PC (поликарбонат) – это высокопрочный материал, предназначенный для жестких условий эксплуатации и инженерных применений. Он обладает чрезвычайно высоким тепловым отклонением и ударопрочностью. Поликарбонат также имеет высокую температуру стеклования-150 ° по Цельсию. Это означает, что он будет поддерживать свою структурную целостность до этой температуры, детали, изготовленные с помощью данного материала, демонстрируют значительно улучшенную механическую прочность по сравнению с ABS и PLA.
Технологии изготовления: FDM
HIPS - ПЛАСТИК
HIPS (ударопрочный полистирол) является растворяемым материалом для формирования поддержек, который обычно используется с АБС. При использовании в качестве опорного материала его можно растворить в d-Лимонене, оставив отпечаток без каких-либо дефектов, вызванных удалением поддержек. HIPS обладает многими из тех же свойств печати, что и ABS, что делает его логичным партнером для двойной экструзии. Данный материал более стабильный, он немного легче АБС, что делает его отличным выбором для деталей, которые быстро изнашиваются или используются для печати более легких изделий.
Технологии изготовления: FDM
FLEXIBLE - ПЛАСТИК
FLEXIBLE (гибкие нити) изготавливаются из термопластичных эластомеров (TPE), которые представляют собой смесь твердого пластика и резины. Этот материал эластичен по своей природе, что позволяет ему легко растягиваться и изгибаться. Существует несколько типов TPE, причем термопластичный полиуретан (TPU) является наиболее часто используемым среди нитей 3D-печати. Степень эластичности пластика зависит от типа ТПЭ и химического состава, используемого производителем. Например, некоторые нити могут быть частично гибкими, как автомобильная шина, а другие могут быть эластичными и полностью гибкими, как резиновая лента.
Технологии изготовления: FDM
ФОТОПОЛИМЕРЫ
Фотополимеры представляют собой жидкие смолы, они обычно состоят либо из эпоксидной смолы, либо из комбинации акриловых и метакриловых мономеров. При воздействии УФ-излучения эти мономеры быстро образуют молекулярные связи друг с другом и превращаются в твердый полимер. Основные современные технологии, где используются фотополимеры- это SLA/DLP и PolyJet. 3D-печать с использованием смол также является аддитивным процессом, как и FDM-печать. Это означает, что процесс основан на послойном процессе построения, где один слой образует молекулярные связи с последующим слоем. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет воссоздана вся модель.
ПОЛИАМИД (ПОРОШКИ)
Полиамид (нейлон) является одним из самых популярных материалов для 3D-печати, используемых профессиональными компаниями 3д-печати. Полиамид является эталонным материалом в технологии SLS- лазерного спекания порошка пластика. Эта технология используется для быстрого прототипирования и быстрого производства. С помощью данной технологии возможно создавать сложные трехмерные объекты, которые могут быть использованы как прототипы или в качестве функциональных частей.
Учитывая его гибкость и прочность, нейлон является незаменимым материалоам для широкого спектра областей применения: от инженерии до искусства. Детали из нейлона (полиамида) имеют шероховатую поверхность, которую можно полировать до гладкого состояния. Нейлон более прочный чем все другие виды пластиков, что делает его идеальным материалом для 3Д печати изделий требующих хорошей растяжимости и механической прочности.
Технологии изготовления: SLS
МЕТАЛЛЫ (ПОРОШКИ)
Металлические порошки (сталь, алюминий, никель, титан) – это металлы, которые измельчаются до частиц и являются предварительными базовыми материалами для большинства процессов 3D-печати, производящих металлические детали. Характеристики металлического порошка и тип процесса 3D-печати определяют свойства конечного продукта. Характеристика порошка зависят от способа его получения, что может привести к различной морфологии частиц и их чистоте. Существует широкий спектр порошковых материалов, которые могут быть использованы в 3D-печати, это зависит от желаемых свойств конечного продукта и используемого метода печати. Некоторые из распространенных металлических порошков включают сплавы никеля, стали, кобальта и титана. Печать металлами подойдет для создания недорогих прототипов, функциональных моделей, таких как двигатели, в автомобильной и аэрокосмической промышленности. Это, в свою очередь, позволяет инженерам сделать компоненты тоньше, что приводит, например, к более экономичным самолетам.
Технологии изготовления: SLM
Добавить комментарий